施工周期

     混凝土泵站的自身重量非常大，因此它在安裝時就需要生產(chǎn)供應(yīng)商和土建方進(jìn)行協(xié)調(diào)，給安裝預(yù)留出較大的空間，這無疑延長了泵站的安裝周期；另外因為混凝土泵站現(xiàn)場澆筑，泵站底板、池壁、板需要分步施工，僅澆注和養(yǎng)護(hù)僅需要2-3個月工期。玻璃鋼一體化預(yù)制泵站的集成度高，所采用的材質(zhì)重量輕，不僅減輕了運輸?shù)膲毫?，同時在制作環(huán)節(jié)上，只要完成基坑開挖、預(yù)制好泵站底板，施工量小且施工周期短。一體化泵站的建設(shè)時間相對較短，整個過程僅需1-2周，大大節(jié)省了時間和成本。但是，傳統(tǒng)的泵站的建設(shè)通常需要2-3個月才能完成。

   一體化預(yù)制泵站                                                     傳統(tǒng)泵站

占地

  傳統(tǒng)的污水處理泵站需要建立控制室，所以占用空間較大，而一體化泵站則采用地下式，占用空間很小，安裝更方便。

   一體化預(yù)制泵站                                               傳統(tǒng)泵站

后期維護(hù) 

  一體化泵站的控制系統(tǒng)非常智能，無需設(shè)置控制室即可遠(yuǎn)程操作，從而節(jié)省更多成本。傳統(tǒng)的污水處理泵站方法既費時又費力，并且不涉及管理。

   一體化預(yù)制泵站                                                    傳統(tǒng)泵站

環(huán)境

  混凝土很容易因為地層不穩(wěn)定和土壤酸堿性的原因而出現(xiàn)腐蝕、液漏、開裂等問題；玻璃鋼一體化預(yù)制泵站的抗腐能力非常強(qiáng)，并且在出廠前還進(jìn)行了防滲漏壓力處理，可以做到100%抗腐蝕不滲漏不開裂。

  一體化預(yù)制泵站                                                傳統(tǒng)泵站

噪音

  一體化體化污水提升泵站先進(jìn)的泵站設(shè)計理念和高品質(zhì)的水泵確保預(yù)制泵站在運行中僅僅只產(chǎn)生極低的噪音，可放心安裝在人口密度集中的住宅區(qū)和商業(yè)建筑等對環(huán)境要求較高的場合；傳統(tǒng)的污水泵站各個部件之間匹配程度較差，水泵啟停和運行會產(chǎn)生較大噪音，影響周邊環(huán)境。

  一體化預(yù)制泵站                                             傳統(tǒng)泵站

壽命

  傳統(tǒng)的污水處理泵站所用的混凝土是多孔的，會與土壤中的氣體和酸性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，并且容易腐蝕，泄漏和開裂；一體式泵站由玻璃制成，具有很強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕性能。熱固性塑料，自清潔渣渣基和高效防堵塞潛水泵也安裝在泵中，因此泵站可以保持最佳運行狀態(tài)，從而延長使用壽命。一體化泵站的使用壽命更長，一體化泵站采用玻璃纖維增強(qiáng)的熱固性塑料，具有很強(qiáng)的抗化學(xué)腐蝕能力。該泵還配備了自清潔流體基座和高效的無堵塞潛水泵，以保持泵站處于最佳運行狀態(tài)，從而延長了使用壽命。

一體化預(yù)制泵站               傳統(tǒng)泵站

系統(tǒng)集成度

  傳統(tǒng)混凝土泵站的生產(chǎn)組裝所適用的配件往往來自不同品牌，使得成品的匹配度很差，造成成品穩(wěn)定性很差；一體化預(yù)制泵站完全由廠家組裝完成，各配件之間的匹配度很高，減少了泵站系統(tǒng)工作時可能出現(xiàn)的故障率。

一體化預(yù)制泵站          傳統(tǒng)泵站